machine de mise en gaine continue de câble de 55kw 36mm avec le refroidissement par l'eau

 

Type de mise en gaine YQL100/5 d'extrudeuse d'avance continue

 

1. Application

L'extrudeuse de mise en gaine typeYQL100/5 d'avance continue est conçue avec l'innovation pour composer la gaine d'avance au-dessus de petits câbles ou de câbles minéraux, qui est intégrée avec l'expérience avancée du domestique et à l'étranger du même genre de machine

 

La machine exécute l'extrusion continue de l'avance avec la rotation verticale d'une vis pour transiter l'avance vers le haut, qui peut assurer l'épaisseur égale de l'avance sur la ligne longitudinale du tuyau d'avance. En raison du contrôle strict de la température sur chaque partie, la pression de expulsion et la température peut rester constant de sorte qu'il soit possible de maintenir la différence dans l'épaisseur d'avance dans un minimum.

Comme pot de fonte et se tenant et avance liquéfiée a transporté sont enfermés, vaporisation d'avance peut être considérablement réduit. Par conséquent cette extrudeuse fondamentalement ne cause pas la pollution à l'environnement.

Cette extrudeuse est légère dans le poids, et implique la basse intensité de travail en fonction, et prend un secteur comparativement petit.

 

L'extrudeuse expulse avance pure ou avance d'alliage, et la composition idéale de l'avance d'alliage est comme suit :

 

m
2,1	Avance pure	Pb-99,99%
2,2	alliage d'Avance-antimoine	Sb-0,3-0,4%
2,3	alliage d'Avance-stannum-antimoine	Sn-0,4% ; Sb-0,2%
2,4	alliage d'Avance-antimoine-cuivre	Sb-0,4% ; Cu-0,04%
2,5	alliage d'Avance-stannum-cadmium	Sn-0,2% ; Cd-0,075%

 

3. 3,1.

Diamètre de câble	ф6mm~ф 36(46) millimètre
Diamètre après avance engainée	OD ф8mm~ф 40(50) millimètre
Moteur principal d'extrudeuse	55kw (C.C)
Puissance de chauffage pour le baril de expulsion	18kw
Puissance de chauffage des actions de matrice	16kw
Puissance de chauffage de tuyau de Ω	3kw
Puissance de chauffage du pot 10T	103kw
Puissance d'autres pompes auxiliaires	~10kw
Puissance totale	~195kw (à l'exclusion du profit et de la réceptrice)
Source d'énergie	AC380V 50Hz
P/O ET T/U	Φ800~Φ2000mm ou selon des demandeurs exigent (article facultatif

 

3,2

Composition en avance	(r/min) Vitesse de vis (T/MN)	(kg/min) Sortie expulsée (kg/min)
Avance pure	5~12	9~12
Avance molle d'alliage	5~10	6~9
Épaisseur d'une couche d'avance :	0.8mm~2mm
Vitesse linéaire de débouché maximal	≤60m/min (MAX)
Consommation d'eau	5T/h
Secteur occupé	42m2 (L*W : 7m*6m)

 

3,3 5T/h

consommation de circulation de l'eau 3.3.Internal : 5T/h

 

4. Composition

Module chargeable avec des rouleaux	1set
10-ton épurant et tenant le pot	1set
Tuyau d'avance de Ω	PCs 1
1 type principal YQL100/5 de machine d'expulsion	1set (réducteur de transmission y compris, meurent les actions, le baril de expulsion)
Système d'huile de lubrification de vitesse	1set
Système de circulation de l'eau interne	1set
Circuit de refroidissement arrière de refroidissement	1set
Contrôleur d'écoulement	1set
Système de contrôle électrique (système auxiliaire complètement automatique y compris)	1set

 

 

5. Caractéristiques pour la composition principale

5. 1. module chargeable avec des rouleaux

5. 1,1. Il donne la matière première avec le transfert latéral, conduit par le moteur, il est commode pour stocker le lingot d'avance et facile pour l'opérateur, qui réduit la force de travail, d'ailleurs elle est équipée des agrafes pour le lingot d'avance.

5.1.2. Le dérapage pour le lingot d'avance d'admission est fixé sur le cadre incliné de soutien de sorte que meniez le lingot puisse facilement glisser dans le pot.

 

5,2

Capacité de creuset	10 t
La température de travail	360~380℃
Puissance de chauffage	102KW
Structure de creuset	Particulièrement soudé
Épaisseur de matériel d'isolation	100mm
zones divisées dans le pot	Zone de fonte, zone de agitation et de raffinage et tenir la zone
Pour ouvrir la couverture de pot	Par le cylindre

 

5.4. ΩPipe

Il est employé pour transférer l'avance entre le creuset et l'épuration et le pot se tenant, et entre l'épuration et le pot se tenant et la machine d'expulsion.

Le tuyau de transfert d'avance est formé comme Ω puisqu'il augmente en raison de la chauffage tandis que l'avance fondue est chauffée dans le tuyau se tenant de transfert de pot et d'avance.

Le matériel du tuyau de Ω est moulé avec les tubes et tuyaux sans soudure, en acier avec la bonne qualité et sans lignes de fente ; à Ω externe le tuyau est enveloppé avec les appareils de chauffage spéciaux pour le chauffage, qui a la conductivité de chaleur égale et bonne, d'ailleurs, le dispositif de chauffage n'est pas facilement endommagé, en attendant à deux extrémités de tuyau de Ω sont montés deux points de contrôle de la température, dans lesquels la température vérifiant les couples thermiques sont placées

Sur Ω le tuyau est monté un point de contrôle manuel supplémentaire de la température pour mettre à jour la température

À l'entrée d'admission d'avance à la machine d'expulsion de centre serveur, il y a un conteneur stéarique de sorte qu'il puisse satisfaire traiter des conditions qui nettoie l'impureté etc. dans le tuyau pendant la production

 

5,5

 

Description	Paramètre
Diamètre nominal de la vis de expulsion	Φ100mm
Vitesse tournante de vis	5~15rpm
Capacité de expulsion	9~12kg/min
Moteur principal pour l'extrudeuse	55kW (C.C)
Petit meurent les actions	Φ8- 40(50) millimètre
La température de travail pour le baril de expulsion	300~330℃
La température de travail pour des actions de matrice	| 290℃

 

Le réducteur de transmission de l'extrudeuse est de structure horizontale avec le traitement de preuve de fuite, le moteur est relié au pignon conique en spirale, les autres vitesses est forgées avec l'acier allié et moule en acier et construit avec le roulement fin de finition

La vis de expulsion donne l'avance verticalement, qui réduit des effets de la gravité de couche d'avance

Axial mourez en s'ajustant et mourir en déchargeant à l'entrée de la matrice soyez de la station hydraulique électrique, il est commode ajuster l'épaisseur d'une couche d'avance et remplacer les actions de matrice et mourir qu'astuce.

L'égalité de l'épaisseur du tuyau d'avance est réalisée avec les 4 vis pour ajuster la couverture de matrice.

À la sortie de la matrice est monté une unité de pulvérisation spéciale à fournir pour le refroidissement et la cristallisation d'une couche d'avance.

 

système d'huile de lubrification 5.6.Gear

Le réducteur de transmission est réservoir stocké par huile, sa structure entière pour la machine est raisonnable et compacte.

La ligne d'huile de lubrification se compose de la pompe à huile, du filtre, des doubles refroidisseurs, de l'indicateur de pression, etc. est en plus relais monté de pression pour diriger la ligne d'huile de lubrification de sorte qu'elle puisse automatiquement alarmer en raison du manque d'huile. Elle épargne le temps d'entretien et s'assure pour reprendre la production en raison de l'approvisionnement en pétrole par la pompe

L'huile de lubrification entre dans le réducteur de transmission dans 5 lignes et pulvérise l'huile de lubrification sur des points de contact des vitesses et de chacune soutenant

 

système de refroidissement de circulation et de l'eau 5.7.Internal

Le réservoir d'eau interne de refroidissement pour la machine est sous la terre, c.-à-d., il est au fond de l'ordinateur central, se compose de l'échangeur de chaleur de pompe à eau de refroidissement, de soupape de sûreté, de régulateur de niveau, 8m2, etc. qui est à refroidir chaque section de baril de expulsion.

L'eau molle propre est pompée dedans de l'entrée du réservoir d'eau (la dureté de l'eau est moins que 4~5°dh, conseillent d'employer l'eau distillée)

Sur le réservoir d'eau est le mètre de niveau monté d'affichage pour vérifier le niveau d'eau en lui, en plus équipé du capteur de température, le régulateur d'écoulement, relais de pression pour diriger le circuit de refroidissement interne de refroidissement, il alarmera automatiquement en raison de la température ou du manque réglée de surpassement de l'eau.

Il épargne le temps d'entretien et s'assure pour reprendre la production en raison de l'approvisionnement en eau par la pompe.

L'eau molle dans le réservoir d'eau est transmise aux zones de chauffage supérieures, moyennes, inférieures du baril de expulsion dans 3 lignes de sorte qu'elle puisse ajuster la température de l'avance expulsée, et son écoulement puisse être ajusté par la valve selon l'état de travail, et l'eau de refroidissement puisse être réutilisé pour l'usage après qu'il soit hors de corps de machine et de nouveau au réservoir d'eau

L'approvisionnement en eau externe de refroidissement pour la machine est l'eau filtrée de boissons, qui est fournie par des utilisateurs, et son écoulement est 5t/h, la température est moins que 25℃, pression est 0.3Mpa. Après avoir été filtre, l'eau de refroidissement externe entre dans le type de plat échangeur de chaleur pour échanger la chaleur avec de l'eau de réutilisation interne refroidissement, en outre elle passe par le réfrigérant à huile de vitesse, dispositif de refroidissement arrière, veste de refroidissement par l'eau des actions de matrice pour le refroidissement.

 

système de refroidissement par l'eau 5.8.Rear

Il se compose du tuyau de pulvérisation de l'eau de refroidissement et du tuyau de pulvérisation suivant pour la blanchisserie d'acier inoxydable, qui peut faire la seconde se refroidissant pour la cristallisation d'une couche d'avance et de la gaine cristallisée d'avance à la sortie de la matrice.

À l'arrière de la blanchisserie est l'essuie-glace comprimé monté d'air pour sécher la surface de la gaine d'avance.

 

5.9. Contrôleur d'écoulement (système auxiliaire complètement automatique y compris)

L'eau de refroidissement pompe hors du fond de la machine entre dans le baril de expulsion dans 3 lignes à 3 rotamètres en verre en coordination avec les appareils de chauffage, l'eau d'admission est ajustée par le manuel qui peut commander la température de processus du baril de expulsion.

Le compteur de débit est équipé de la valve pour l'ajustement, et là-dessus l'écoulement d'eau sur chaque point de refroidissement de machine peut être lu.

La valve proportionnelle pour le système auxiliaire complètement automatique est Siemens, Chine

 

5,10 système de contrôle électrique

 

Les données d'échanges d'écran tactile de doubles voies par le PLC, commandent et surveillent le système par l'intermédiaire du processus de PLC. La sortie du PLC est transmise à chaque régulateur de vitesse pour commander et surveiller le statut de chaque dispositif pour effectuer le contrôle dans l'ordinateur.

 

Source d'énergie	380V, 50Hz
Capacité installée totale	195KVA (à l'exclusion du profit et la réceptrice, etc.)
Régulateur de vitesse pour le moteur de C.C	Disque transistorisé 591 séries, Parker
Contrôleur de température	RKC, Japon
Dispositif général de basse tension	dans 63A Schneider, la France
PLC	S7-1200 série, Siemens, Chine
Écran tactile	« WEINVIEW » 10' couleur
Affichage sur l'écran tactile	machine 1.main et appareils auxiliaires 2.Temperature de chaque zone de chauffage et statut réglé valve 3.Automatic proportionnelle et statut réglé défauts 4.Heating et défauts de moteur images 5.Illustrated pour chaque zone de chauffage pour observer facilement et directement température de l'eau 6.Cooling et niveau liquéfié d'avance 7.Shift pour les pompes auxiliaires
Affichage sur l'enregistreur (équipé du port imprimante pour rassembler les données)	1.Current de machine et de diagramme principaux de vitesse rotatoire diagrammes 2.Temperature d'ascendant, de moyen et au-dessous de baril de expulsion diagramme 3.Linear (signal de danseur de bobinage) de valve proportionnelle ascendante, moyenne et ci-dessous automatique de 4.Diagram diagramme de la température 5.Oil de réducteur de transmission
Alarme	Contrôle anormal de moteur principal, de basse pression ou de la température d'huile de lubrification
Contrôle de matériel de alimentation pour le pot	Moteur d'alimentation automatiquement ouvert après alarme liquéfiée d'avance
Armoire de commande électrique	A entièrement fermé la structure semblable à Rittal, équipé de l'état d'air pour assurer la propreté dans l'armoire et le travail normal du système
Chauffage pour le tuyau d'Omega	Méthode de chauffage sautante Adopt pour assurer le travail normal
Le chauffage meurent des actions	Clivage dans trois zones pour assurer l'opération facile

 

5.11. Direction d'opération

C'est jusqu'à des utilisateurs

 

5.12. La couleur de la machine

Faites selon le panneau de couleur des utilisateurs

 

6. La protection de la machine

Nous concevons les systèmes de scellage pour le pot se tenant et le tuyau liquéfié de transfert d'avance vu de l'oxydation due au point, en attendant strictement au contrôle fondus à faible teneur en plomb et diriger la température de chauffage, éliminer la vaporisation d'avance et la prolifération

Pour le creuset, les utilisateurs peuvent monter l'unité de pulvérisation de refroidissement d'unité et par l'eau d'échappement seuls de sorte qu'il soit sûr d'épuiser

 

 

7. Articles fournis par des utilisateurs

7.1. Construction de la base de la machine, projet de canalisations, matière première pour la production, outils nécessaires, dispositif de mesure, équipements et matériel auxiliaire pour l'installation.

7.2. L'eau, l'électricité, et alimentation en air et leurs canalisations pour la connexion pour la ligne

7.3. Canalisation d'eau en circulation pour l'armoire de compteur de débit aux points d'admission et aux points d'approvisionnement de machine

7.4. L'offre de l'eau et la canalisation de circulation de l'eau pour le refroidisseur, meurent les actions et la blanchisserie inoxydable (5m3/h, 0.4Mpa, la température de l'eau moins than25℃)

7.5. Filet et câbles de l'électricité d'atelier à l'armoire électrique, aux fils et aux câbles de la machine à relier entre l'armoire et chaque point de contrôle et parmi l'armoire électrique

Le vendeur fournit les spécifications des câbles

7.6. La canalisation d'alimentation en air et d'air aux points d'entrée de l'air de la machine, consommation d'air est au sujet de 12m3/h

7.7. Épuisez le dispositif de refroidissement de pulvérisation d'unité et d'eau pour le creuset de sorte qu'il puisse sans risque épuiser.

 

 

option pour des clients

630/1600 profit actif de voyage de portique (régleur de tension y compris)

Diamètre de bobine.	Φ630~Φ1600mm
Largeur applicable de bobine	475~1180mm
Charge de bobine	4T
Diamètre applicable de câble.	≤40mm
Vitesse de profit	80m/min
Moteur de profit	moteur 5.5kwAC
Moteur pour le voyage	1.1kw
Moteur pour l'ascenseur/chute	0.75kw 2sets
Moteur pour le fixage	Y90S-6-0.75kw

 

800/2000 réceptrice et traversée de voyage-sur-rail de portique (régleur de tension y compris)

Diamètre de bobine.	Φ800~Φ2000mm
Largeur applicable de bobine	600~1500mm
Charge de bobine	6T
Diamètre applicable de câble.	Φ5~50mm
Vitesse de bobinage	80m/min
Moteur de bobinage	Moteur 5.5AC
Traversée du moteur	0.75kw
Moteur pour l'ascenseur/chute	0.75kw 2sets
Moteur pour le fixage	0.75kw