extrudeuse de mise en gaine de cable électrique de 12rpm 30kg/min

1.Application

Le type de mise en gaine YQL 200/5 d'extrudeuse d'avance continue est conçu avec l'innovation à la gaine d'avance de composé au-dessus des câbles ou vulcanise le tuyau en caoutchouc, qui est intégré avec l'expérience avancée du domestique et à l'étranger du même genre de machine

Le diamètre extérieur d'une couche d'avance est ф40~ф160mm.

La machine exécute l'extrusion continue de l'avance avec la rotation verticale d'une vis pour transiter l'avance vers le haut, qui peut assurer l'épaisseur égale de l'avance sur la ligne longitudinale du tuyau d'avance. En raison du contrôle strict de la température sur chaque partie, la pression de expulsion et la température peut rester constant de sorte qu'il soit possible de maintenir la différence dans l'épaisseur d'avance dans un minimum.

Comme four de fonte, l'épuration et le four se tenant et l'avance liquéfiée ont transporté sont enfermés, vaporisation d'avance peuvent être considérablement réduits. Par conséquent cette extrudeuse fondamentalement ne cause pas la pollution à l'environnement.

Cette extrudeuse est légère dans le poids, et implique la basse intensité de travail en fonction, et prend un secteur comparativement petit.

2. État d'utilisation

L'extrudeuse expulse avance pure ou avance d'alliage, et la composition idéale de l'avance d'alliage est comme suit :

3. Composants

4. Paramètre technique

4.1. Portée de la portée Φ36~Φ152mm de diamètre de câble de diamètre de câble

Menez la portée de mise en gaine : Φ40~Φ160mm

4.2. Sortie de expulsion

Épaisseur d'une couche d'avance : 1.6~4.6mm

± 0.2~0.5mm

Tolérance de couche d'avance : ± 0.2~0.5mm

consommation de circulation de l'eau 4.3.Internal : 6~8t/h

5Features pour la composition principale

5.1. Unité de chargement active de lingot avec des rouleaux

5.1.1. Il adopte le L type moteur pour transférer, puis le lingot glisse dans le four de fonte par l'intermédiaire des rouleaux, il est commode pour stocker le lingot d'avance et facile pour l'opérateur, la longueur de transport est environ 1200mm, qui réduit la force de travail.

5.1.2. Les deux extrémités des rouleaux pour le lingot d'avance d'admission sont fixées sur le cadre de transfert et le four de sorte que meniez lingot peut facilement glisser dans le four.

5.2. four de fonte 18T

1) Capacité de four : 18T (2sets)

2) la température de travail : 360~380℃

3) Puissance de chauffage : 141kW×2

4) Le foyer du four de fonte est soudé avec 3 couches de lignes de soudure, qui interdit de la fuite. Le mur externe et le fond du foyer sont panneau étendu d'amiante et panneau de particules en aluminium de silicate avec l'épaisseur de au-dessus de 100mm, qui a bon tenant la représentation.

5) La chambre de four est divisée en zone de fonte, zone de raffinage de mixing& et zone de se tenir, chaque zone se relie au passage d'avance d'admission par le tuyau de débordement supérieur et la porte inférieure, autour du four est déployée avec les postes de mesure des thermocouples de mesure.

6) Au-dessus chauffant la zone du four est couverte de logement inclus, qui est équipé de la bride de sortie d'échappement.

7) Sur le four le capot supérieur est équipé du contrôleur du niveau fondu d'avance, qui commande dans 3 catégories et exactement tailles de contrôle de niveau d'avance et de pression fondus d'avance de sortie.

8) Pour s'ouvrir/fermer la porte de four est de finition avec la valve pneumatique, qui réduit beaucoup de force de travail.

5.3. Tuyau de Ω

Il est employé pour transférer l'avance entre le four de fonte et l'épuration et le four se tenant, et entre l'épuration et le four se tenant et la machine d'expulsion.

Tandis que l'avance fondue est transférée, la température du tuyau de Ω est 360 - 380℃

Le tuyau de transfert d'avance est formé comme Ω parce qu'il augmente en raison de la chauffage tandis que l'avance fondue est chauffée dans le tuyau se tenant de transfert de four et d'avance.

À l'entrée d'admission d'avance à la machine d'expulsion de centre serveur il y a un conteneur stéarique de sorte qu'il puisse satisfaire traiter des conditions dans le tuyau pendant la production.

Les appareils de chauffage pour le tuyau de Ω adoptent le cuivre avec la forme de la moitié du rond, qui fait la chaleur également

5.4. Ordinateur central d'extrudeuse d'avance

Le réducteur de transmission de l'extrudeuse est de structure horizontale avec le traitement de preuve de fuite, le moteur est relié au pignon conique en spirale, les autres vitesses est forgées avec l'acier allié et moule en acier et construit avec le roulement fin de finition.

Axial mourez en s'ajustant et mourir en déchargeant à l'entrée de la matrice soyez de la station hydraulique électrique, il est commode ajuster l'épaisseur d'une couche d'avance et remplacer les actions de matrice et mourir qu'astuce.

L'épaisseur de paroi du tuyau d'avance est réalisée par les 4 vis pour ajuster la couverture de matrice.

À la sortie de la matrice est monté une unité de pulvérisation spéciale à fournir pour le refroidissement et la cristallisation d'une couche d'avance.

Ensembles de l'approvisionnement deux de caisses de matrice et mourir astuces pour l'essai au lieu de la production.

5.5. Système d'huile de lubrification de vitesse (une pompe de lubrification sert, l'autre est pour la pièce de rechange)

Le réducteur de transmission est réservoir stocké par huile, sa structure entière pour la machine est raisonnable et compacte.

La ligne d'huile de lubrification se compose de la pompe à huile, du filtre, des refroidisseurs (5㎡), de l'indicateur de pression, etc.

L'huile de lubrification entre dans le réducteur de transmission dans 5 lignes et l'huile de lubrification de pulvérisateurs sur des points de contact des vitesses et de chacune soutenant

5.6. Système de refroidissement de circulation et de l'eau interne (variation par le manuel ou dans le contrôle automatique)

Il se compose du mètre manuel de flowage de tuyau en verre de deux systèmes de commande et de la valve proportionnelle de rapport.

Le réservoir d'eau interne de refroidissement pour la machine est au sol, qui est réservoir d'acier inoxydable avec le ³ de 1.5m.

Il se compose de l'échangeur de chaleur des pompes à eau de refroidissement (une pour usage un pour la pièce de rechange), de la soupape de sûreté, du régulateur de niveau, 20m2, etc.

L'eau molle propre est pompée et passe par 3 lignes aux zones de chauffage de supérieur, de moyen, vers le bas du baril de expulsion et circule.

Contrôle automatique adopter la valve proportionnelle de rapport de Siemens Chine.

5.7. Système arrière de refroidissement par l'eau

Il se compose du tuyau de pulvérisation de l'eau de refroidissement et du tuyau de pulvérisation suivant pour la blanchisserie d'acier inoxydable, qui peut faire la seconde se refroidissant pour la cristallisation d'une couche d'avance et de la gaine cristallisée d'avance à la sortie de la matrice.

À l'arrière de la blanchisserie est monté avec l'essuie-glace comprimé d'air pour sécher la surface de la gaine d'avance.

5.8. Cadre simple vertical de rouleau de guide pour des câbles d'admission et de débouché

Le matériel du cadre simple vertical de rouleau de guide est de plastique tel que le nylon, sa taille pourrait être ajustable, elle aide à soutenir le câble allant en ou hors de trou des actions de matrice assurer le câble à ne pas rayer ou ne pas être endommagé.

5.9. Système de contrôle électrique

6. Articles fournis par des utilisateurs

1). Construction de la base de la machine, projet de canalisations, matière première pour la production, outils nécessaires, dispositif de mesure, équipements et matériel auxiliaire pour l'installation.

2). L'eau, l'électricité, et alimentation en air et leurs canalisations pour la connexion pour la ligne

3). Canalisation d'eau en circulation pour l'armoire de compteur de débit aux points d'admission et aux points d'approvisionnement de machine

4). L'offre de l'eau et la canalisation de circulation de l'eau pour le refroidisseur, meurent les actions et la blanchisserie inoxydable (30m3/h, 0.4Mpa, la température de l'eau moins than25℃)

5). Filet et câbles de l'électricité d'atelier à l'armoire électrique, aux fils et aux câbles de la machine à relier entre l'armoire et chaque point de contrôle et parmi l'armoire électrique

Le vendeur fournit les spécifications des câbles

6). La canalisation d'alimentation en air et d'air aux points d'entrée de l'air de la machine, consommation d'air est au sujet de 12m3/h

7). Épuisez le dispositif de refroidissement de pulvérisation d'unité et d'eau pour le four de fonte de sorte qu'il puisse sans risque épuiser.

8). Type de marche réceptrice de salaire-off&.